浅谈车间生产现场安全管理

时间:2022-12-09 09:35:03  来源:网友投稿

浅谈车间生产现场安全管理 浅谈车间生产现场安全管理摘要:中国是世界最大的烟草生产国和卷烟消费市场,烟叶、卷烟产量和消费量均占世界的三分之一。为了实现卷烟企业经营目标和提高企业经济效益,做下面是小编为大家整理的浅谈车间生产现场安全管理 ,供大家参考。

浅谈车间生产现场安全管理

  浅谈车间生产现场安全管理

  摘要:中国是世界最大的烟草生产国和卷烟消费市场,烟叶、卷烟产量和消费量均占世界的三分之一。为了实现卷烟企业经营目标和提高企业经济效益,做好安全管理工作是企业各项工作正常运转的重要保证。车间生产现场安全管理作为企业安全管理工作的重要组成部分,对预防和消除职工伤亡事故和职业危害,保证生产正常有序进行具有十分重要的意义。

  关键词:安全;生产现场;管理

  前言

  安全生产管理是管理的重要组成部分,所谓安全管理就是针对人们在生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制活动,实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,达到安全生产的目标[1]。在人、财、物、时间和信息的管理中,首先是人的管理,如何充分发挥人的主观能动性提高管理与被管理人的安全素养,至关重要。

  一、加强车间安全生产现场管理的重要意义

  安全生产最根本的目的是保护人的生命健康和财产安全,是对企业正常生产与运营的必要保证。现场安全管理是是车间安全管理的重要环节,是车间各项管理的一个重要组成部分,是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施,起着不可或缺的作用。安全生产管理的实质就是在生产中把危险变安全,因此搞好现场管理意义重大。

  二、搞好车间生产现场安全管理的主要措施

  落实车间生产现场安全管理工作体现在车间生产的全过程。探索事故发生的原因不外乎:人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷和环境不良。对于事故预防应从安全技术、安全教育、安全管理三个方面入手,又称“3E”原则

  [2]。安全技术对策着重解决物的不安全状态,安全教育对策主要使人知道应该怎么做,而安全管理对策则是要求人必须怎么做。而三者是息息相关的。

  (一)牢固树立职工安全思想

  消除“人的不安全行为”是消灭事故的重中之重。安全管理关键是人的管理,人是安全生产的实践主体。各种安全保护措施及规章制度,通过人的行动才能得到落实和执行。人的安全意识如何,安全知识和作业技能如何,决定着车间生产现场安全工作的成败。要实现车间的安全生产,就必须抓好“人”这个至关重要的环节。因此,车间要实现对安全生产的控制,必须在车间内部建立团结协作的和谐氛围,增强车间团体的整体和谐和管理能力,同时落实好车间管理人员的安全管理职能和安全生产管理责任。

  1.搞好安全教育培训,提升职工安全能力

  人的安全素养是安全工作的人力资源保障,而人的安全能力和安全意识是需要培养的,所以要做好新进职工、转复岗人员和车间职工的安全教育培训,提高其对作业风险的辨识、控制、应急处置和避险自救能力,提升职工的安全意识和综合素质,是防止产生不安全行为,减少人为失误的重要途径。

  车间的安全培训就从安全教育和培训的理念入手,落实好各项具有针对性和有效性的安全教育培训工作。对职工进行安全教育,坚持灵活的方式,形象的讲解,将安全生产知识传授给职工;结合事故案例向职工宣传安全的危害,让职工牢固树立“安全为天,生命至尊”的安全理念,让职工明白:安全就是效益、安全就是幸福。

  车间通过上述活动的开展,使车间安全活动的培训工作更有针对性,有效调动了全体职工参与安全生产的积极性,形成“人人学安全、人人会安全、人人用安全”的良好氛围,使每一位职工都成为安全的监督者、安全的管理者、安全的守卫者,安全技能得到较大提升。

  2.加强安全文化建设,提升职工凝聚力

  安全文化是一种无形的力量,影响着人的思维和行为方式。相对于提高设备设施安全标准和强制性安全制度规程来讲,安全文化建设是事故预防的一种“软”力量,是一种人性化管理手段。安全文化建设通过创造一种良好的安全人文氛围和协调的人机环境,对人的观念、意识、态度、行为等形成从无形到有形的影响,从而对人的不安全行为产生控制作用,已达到减少人为事故的效果。利用文化的力量,用文化的导向、凝聚、辐射和同化功能,引导全体职工采用科学的方法从事安全生产活动。利用文化的约束功能,一方面形成有效的规章制度的约束,引导职工遵守安全规章制度;另一方面,通过道德规范的约束,创造一种团结友爱、相互信任,工作中相互提醒、相互发现不安全因素,共同保障安全的和睦气氛,形成凝聚力和信任力。利用文化的激励功能,使每个人能明白自己的存在和行为价值,体现出自我价值的实现。持之以恒地坚持企业安全文化建设,在企业形成尊重生命的价值观,形成统一的思维方式和行为方式,从而提升企业安全目标、政策、制度的贯彻执行力[3]。

  为了找准突破口,车间通过认真研究,根据生产的特点,操作人员的组成,及相关安全规章制度,制定出符合本车间的安全措施:在现场显著位置悬挂安全警示牌、安全操作提示牌;利用班前会、班组安全活动,反复强调操作要点及注意事项,确保操作人员的安全。

  (二)提高职工危险源辨识能力,消除生产现场隐患

  这一措施主要是着手解决“物的不安全状态”问题。物的不安全状态是发生事故的直接原因,正确判断物的具体不安全状态,控制其发展,对预防、消除事故有直接的现实意义。针对生产现场物的不安全状态的形成与发展,采取有效的控制措施,把物的不安全状态消除在生产活动进行或引发事故之前,是生产现场安全管理的主要任务之一,是预防为主方针落实的需要,也体现了管理者的素质状况和工作才能[4]。

  发生事故往往是由于事故隐患没有及时被发现或未得到有效预防、治理而酿成的,运用危险源辨识、安全检查提前预判生产现场存在的风险,及早发现各种危险源和隐患苗头,及时进行整改,堵塞安全漏洞,消除“物”的不安全状态,把树立本质安全理念作为安全管理的重点。

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