2023年综采工作面综合安全技术措施,菁华1篇【完整版】

综采工作面综合安全技术措施1一、工程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭工业部颁布的《国有重点煤矿生产矿井质量标准》中的《采煤工作面质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。地段主要质量检查项目两巷下面是小编为大家整理的2023年综采工作面综合安全技术措施,菁华1篇【完整版】,供大家参考。

综采工作面综合安全技术措施1

一、工程质量管理:

每班由验收员严格按原煤炭工业部颁布的《国有重点煤矿生产矿井质量标准》中的《采煤工作面质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。

地段主 要 质 量 检 查 项 目两巷两巷超前支护长度符合规定且上线,拴牢防倒绳;

管线吊挂整齐、巷道无杂物、积水;

材料垛放整齐、回收物料上架、牌板吊挂整齐。

两 端 头两端头安全出口畅通,安全出口宽度不小于,高度大于

工 作 面“三直”:运输机直、煤壁直、支架直;

“两*”:运输机*、顶底板*;

液压支架实行编号管理。

油 脂 库采用不燃性材料支护;

文明卫生,存放整齐。

施工牌板齐全、正确,能有效指导生产。

二、通用安全技术措施:

1、各工种必须经过培训、考试合格后,持证上岗。

2、所有人员必须配齐完好的劳动保护用品,戴好安全帽,系好帽带,工作服衣袖口必须扎紧扎牢。

3、机电管理和设备检修安全技术措施:

1)、建立健全机电岗位责任制、包机制和检修制,按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进行相关检修,坚持搞好日、旬、月检工作。

2)、每班保证三大保护齐全、灵敏、可靠,严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运行,并不得随意调整电气设备的整定值。

)、照明设施齐全、完好。

工作面每十个架安装一盏照明灯。

胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设一部电话。

4)、严格执行现场交接班制度,交清接明。

设备管理执行“三定”原则,即定人、定岗、定设备,保证台*好,消灭失爆。

5)、工作面所有开关全部上架,各运输设备传动部位防护罩合格、齐全;

运输机上严禁乘人;

严禁用液管冲洗巷道、工作面或支架。

6)、实现“采运闭锁”,工作面实现全电压断电。

7)、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训,并有特殊工种操作证的人员进行。

8)、检修设备时,首先进行电气闭锁,并挂牌标明“有人工作,禁止送电”,并设专人看守。

谁闭锁,谁解锁,不准随意解锁启动。

9)、检修采煤机时,摘开滚筒离合器,并且在采机上闭锁运输机;

检修支架、泵站时必须 截止阀或停泵,待压力释放后方可进行;

处理运输机、转载机大链故障时坚持使用阻链器,严禁使用单体接链;

电气检修执行停电、验电、测瓦斯浓度(<1%)、放电程序。

10)、胶带输送机、运输机、转载机、破碎机检修时,必须检查好周围作业环境,避免滚帮、落矸伤人,同时将该部设备隔离开关打在零位。

11)、人员到进风补巷作业需跨越运输机时,必须闭锁运输机、采煤机且严禁操作补巷附近支架。

12)、各岗位必须执行本工种质量标准化要求及本岗位安全操作规程。

三、特殊安全技术措施更换大件安全技术措施:

1、作业前认真检查手拉葫芦、绞车完好情况,以及运输沿线巷道、作业地点和绞车附近的支护情况。

2、起吊装设备用的钢丝绳、锚链、u型环等一定要拴牢,戴满扣、拧紧,由跟班队长或班长验收合格后方可作业。

3、用滑轮配合绞车拉大件时,必须做到以下几点:

(1)派专人设警戒,警戒范围为绞车至滑轮处。

无关人员严禁在此处逗留或作业,防止发生伤人或其它事故。

(2)看滑轮工必须站在安全位置,如发现卡轮、咬绳、销子松动或损坏等情况时,及时向绞车司机发出信号,停止作业。

(3)绞车信号:20m以内用哨子,20m以外用电铃信号。

(4)绞车司机持证上岗。

(5) 如撞倒巷道支护时,必须先进行修复工作,修复时,严格执行“敲帮问顶”制度,由外向里逐架进行;

坚持“先支后回”原则,严禁空顶作业,确保巷道支护质量。

4、用手拉葫芦起吊设备时,必须执行以下规定:

(1)手拉葫芦必须完好,悬挂点必须牢靠。

(2)工作人员身体各部位不得伸在起吊和悬空设备下方,避开支撑机构,站在安全位置。

(3)若需斜拉时,必须由跟班队长或班长指挥,采取防止设备倾翻滑动伤人的安全措施后再进行操作。

(4)若需用千斤顶或单体时,必须加垫木板,防止滑动。

(5)如需在起吊物附近工作时,必须在重物下方设置可靠支垫,人员注意力集中,选好退路。

5、用运输机运送大件时必须做到以下几点:

(1)放取大件时必须闭锁运输机。

(2)设专人站在运输机侧面放警戒,同时运输机沿途和采煤机处要有人看护(看护人站在支架里),防止顶撞设备。

(3)、工作面所有运输机闭锁装置完好。

(4)、机头、机尾严禁站人,严禁*行作业。

6、更换前必须闭锁相关设备,以防误动作;

拆、接电气设备必须停电,严格执行停送电制度。

而且必须全过程检查瓦斯(作业地点20米范围内瓦斯浓度在1%以下时方可施工)。

7、大件设备的接触面、裸露齿轮、手把等加以保护,防止损坏。

8、所有人员需加强自保、互保、联保,工作时精力集中,听从指挥。

9、更换支架立柱升降支架时,必须将相邻支架升*升紧,严禁其他人员操作支架,防止误动作、乱动作伤人。

10、作业完毕后,旧件及时回收,同样执行上述相关措施。

绞车运输安全技术措施:

执行《南二盘区轨道运输作业规程》。

三顺槽维护安全技术措施

1)、加打超前必须由五人或五人以上共同完成,并有专人统一指挥,协调作业。

2)、开始维护前,必须把两帮和顶部不安全隐患处理后方可作业。

运输顺槽打超前时,必须停止转载机、破碎机,并闭锁。

)、加打超前上梁时,要备好工作梯,并设专人扶持,先用铁丝与顶网扭接或采取其它防掉措施以后,再升紧单体支柱。

上梁过程中,严禁人员站在梁下或通过,以防掉梁倒柱伤人,π梁与顶板连接处要加垫楔。

4)、超前维护必须迎山有力,支设牢固,单体初撑力不小于50kn,并用防倒钢丝绳连接在一起,所有液嘴朝统一方向。

5)、两顺槽超前维护必须班班保持从煤壁往外不小于规定的距离,发现短缺,及时补充,发现断梁坏柱,立即更换。

6)、两顺槽超前支护段有片帮危险时,补加贴帮柱,以防片帮伤人。

7)、对两顺槽经常检查,发现压力加大、底板松软时,给单体穿鞋,以防单体钻底。

并及时汇报,以便采取措施。

提架安全技术措施

1、提架前认真检查支架各部件,确保齐全完好,把支架前及两侧的浮煤杂物清理干净。

2、当支架侧护板能正常使用,提起支架底座,则用侧护板提。

当支架侧护板不能正常使用,则采用高度不低于,直径不小于200mm的红松圆木提架,具体要求如下:

(1)、圆木垂直放于挡煤板与支架底座间、支架框架侧合适的位置,一人站在支架顶梁正下方扶圆木,支架缓慢下降至圆木吃劲,扶圆木者撤至相邻支架里,继续下降支架至合适位置,拉出支架,并用长柄工具将矸石或其它硬块物充填于支架底座下,后把支架升紧。

(2)、扶圆木者严禁将头、手等部位伸出圆木上方。

(3)、提架过程中严禁操作相邻支架,并且相邻支架必须升紧,严禁其他人员通过及在此处逗留作业。

(4)、圆木与挡煤板用铁丝拴牢,以防倾倒伤人或掉入运输机。

(5)、提架过程中注意架间漏矸伤人或片帮伤人。

(6)、严禁将圆木支撑在齿轨或挡煤板上。

(7)、提端头支架时,一定要对端头密集及超前5m范围内的单体进行二次补液。

(8)、提架过程中跟班队长或班组长现场指挥。

(9)、拉出支架后,不用的或报废的圆木及时放回轨道顺槽指定地点扶架安全技术措施

1、扶架前认真检查支架各部件,确保齐全完好,把支架前及两侧的浮煤杂物清理干净。

2、当支架侧护板能正常使用扶正支架,则用侧护板扶架。

当支架侧护板不能正常使用,则采用长度合适、直径不小于200mm的红松圆木和长度合适、性能可靠的单体支柱联合扶架,具体要求如下:

(1)、用单体柱将倾倒的一侧顶住,同时将圆木垂直放于挡煤板与支架底座间、支架框架侧合适的位置,一人站在支架顶梁正下方扶圆木,支架下降至圆木吃劲,扶圆木者撤至相邻支架里,继续下降支架至提起底座,停止降架,用长柄工具将矸石或其它硬块物充填于倾倒侧支架底座下方,后收回单体柱,升紧支架。

(2)、扶圆木者严禁将头、手等部位伸出圆木上方。

(3)、扶架过程中严禁操作相邻支架,并且相邻支架必须升紧,同时在被扶支架两侧5m外设警戒,严禁其他人员通过及在此处逗留作业。

(4)、单体柱和圆木用铁丝拴在支架和挡煤板上。

(5)、扶架过程中注意架间漏矸伤人或片帮伤人。

(6)、扶架时停止运输机并闭锁。

(7)、扶端头支架时,一定要对端头密集及超前5m范围内的单体进行二次补液。

(8)、扶架过程中跟班队长或班组长现场指挥。

(9)、取单体柱时用长柄工具进行放液。

(10)、滚帮大、顶板破碎时,被扶架前煤壁支设带帽点柱或顺面抬棚。

(11)、扶正支架后,不用的或报废的圆木及时放回轨道顺槽指定地点。

初采初放及周期来压安全技术措施

1)、初采初放期间由矿成立初采初放领导组,班班有生产性科室、盘区、队干部跟班。

2)、必须按规定提前安装完善圆图仪和压力表,泵站压力保证30mpa,所有支架完好,无窜漏液,尽可能实现超前拉架,缩小端面距,移架后保证初撑力不小于2

8 mpa,杜绝不接顶现象。

)、两顺槽超前维护单体初撑力不小于50kn,两端头密集和两端头贴帮柱初撑力不小于90kn,杜绝空载、死柱现象,超前支护距离不小于规定距离。

4)、双排密集支柱使用规格为400__200__100mm的柱帽,迎山有力,柱距不大于。

5)、两顺槽及两端头顶板原有支护,即钢带、锚杆、锚索锁具全部回收,确保落山顶板及时垮落。

6)、初采期间可适当降低采高至。

7)、初采前必须认真检查每台设备的螺丝紧固程度、注油情况以及冷却水管路畅通等情况。

8)、当工作面推过12m顶板仍有大面积未冒时,则考虑采用强制放顶措施。

9)、只有经领导组根据生产科观测数据和现场情况,确认采空区老顶已全部垮落,方能解散初采初放领导组。

10)、周期来压期间同样加强工作面及两顺槽顶、帮支护,并密切注意观察采空区的冒落情况。

过落差1m以下断层的安全措施

采用采煤机直接切割*推硬过的方法通过。

1)、司机应选择适当的牵引速度,随时注意采煤机运行情况,防止超负荷运行,并随时注意滚筒截齿磨损情况,以便及时更换补齐。

2)、采煤机司机根据断层性质和落差严格控制挑顶和卧底量,每次不超过200mm,掌握好坡度,断层处顶底板与周边应相符割*,不能出现台阶,并控制好采高。

)、支架工随时注意顶板情况,采用带压超前拉架。

发现有漏冒顶征兆时,及时用板梁、圆木将顶板勾好,严禁出现不接顶现象。

4)、当断层位于机头、机尾时,更要加强两缺口处顶板管理沿空留巷木柱打设安全技术措施

1)、随工作面的推移,回撤后排密集前,在后排密集距保险帮处支设带帽木点柱。

顶板完好时,柱距为

,顶板破碎时,根据实际情况缩小柱距。

2)、木点柱支设时要见实地,迎山有力,顶部用木楔背紧背牢。

四、执行《煤矿安全规程》及《煤矿技术工种操作规程》条款:

工种《煤矿安全规程》条款《煤矿技术工种操作规程》条款采煤机司机第5

1、6

7、6

9、149条《屯兰矿机电技术操作规程》第1—3页支架工第5

1、6

7、72条《屯兰矿机电技术操作规程》第10—12页输送机司机第72、373、447条《屯兰矿机电技术操作规程》第7—9页、16—20页维护工第50、53、5

4、5

6、58条《煤矿工人技术操作规程》采煤类《单体支护工》第1—

12、15—

17、20—27、31—32条泵站工

电工第76条

第4

4、14

9、443—44

6、448—45

7、467—46

9、473、482—490条《屯兰矿机电技术操作规程》第21—23页

《煤矿工人技术操作规程》机电类第160—164页

五、避灾措施及避灾原则:

避水灾措施及原则:

⑴.在施工过程中严格执行“有疑必探”的探放水原则;

⑵.在施工过程中发现有透水预兆时,所有人员必须立即停止作业,沿避灾路线迅速撤离,并及时汇报矿调度及盘区调度;

⑶.遇地质构造、水文情况复杂时由矿有关部门组织进行探放水专项工作;

⑷.当井下发生水灾时,作业人员根据避灾路线尽快进入地势较高的巷道撤离。

避火灾、瓦斯及煤尘爆炸措施及原则:

⑴.当井下发生火灾,尤其是电器火灾时,必须切断电源,就近取得消防器材,避开烟雾,用直接灭火的方法迅速将火扑灭。

若火势大扑不灭时,所有人员迅速戴好自救器,沿避灾路线撤离,并及时汇报矿调度及盘区调度;

⑵.当井下发生瓦斯、煤尘爆炸时,所有人员迅速背向爆炸方向,脸朝下卧倒,立即佩带自救器,用衣服遮盖身体;

冲击波减弱后,在跟班队长、安全员的带领下,立即沿避灾路线撤离,并及时汇报矿调度和盘区调度。

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