泵、阀类安装施工方案

　泵、阀类安装施工方案

　1、水泵安装 （1）安装工艺流程 基础验收→开箱检查→搬运就位→找平、找正→紧固、连接→试运转。

　（2）安装要点 水泵就位前，对基础的尺寸位置、标高进行验收，确认是否符合设计要求。

　水泵开箱后查看有无缺件、损坏、锈蚀等情况，检查盘车是否灵活，有无阻滞、卡住现象，有无异常声音。

　水泵就位后应进行找平、找正。找平时，以泵体上的水平加工面为基准。找正时，确保主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度，两半联轴及端面间的间隙应符合设备技术文件的要求。

　水泵与基础或支架间采用 20mm 厚的橡胶减振垫进行减振处理。水泵安装时减震器的受力均匀，水泵进水口处设置橡胶软接头，吸水管不得集气，水泵运转时轴承温升不得过高。

　（3）质量标准 泵的纵横向不水平度不应超过 0.1/1000。

　地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，扭力矩一致：垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密。

　中心线的平面位移允许偏差±10mm；标高允许偏差+20，-10mm。

　2、阀门安装 （1）阀门的检查与试验 应检查阀体表面有无裂纹和砂眼，连接螺纹或法兰密封面有无损伤，阀杆是否歪斜、转动时有无卡涩现象等。

　使用前按规定的压力对阀门进行强度和严密性试验，试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。高压阀门填写《高压阀门试验记录》。

　安全阀在安装前，应按设计规定进行调试。每个安全阀启闭试验不应少于三次。工作介质为液体时，用水调试；工作介质为气体时，用空气或惰性气体调试。调试后进行铅封并填写《安全阀调整试验记录》。

　（2）阀门的安装

　对有方向性的阀门，如截止阀、节流阀、止回阀或减压阀等不得装反，应按阀门上介质流向标志的方向安装，否则会影响使用效果或达不到使用目的。在水平管路上安装阀门，阀杆一般应安装在上半周范围内，不宜朝下，以防介质泄露伤害到操作者。

　（3）闸门的安装 安装重点：闸体垂直度和水平度调整以及闸门密封面平整密合、无间隙、不泄漏。

　采用方法：借助多功能垂直校正器调整闸体，包括墙面混凝土凿毛、二次混凝土浇筑养护在内的全过程。

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