【人防工程施工方案03751x】 地下人防工程施工方案

聚瑞国际建材家具购物广场

（聚美瑞国际五金机电城三期）

人防工程施工方案

编制人:张广权

审核人:邓海兴

审批人:叶身延

中国第四冶金建设有限责任公司

二零一六年八月三日

、编制依据

“聚瑞国际建材家具购物广场” （ 聚美瑞国际建材家具购物广场 ）施工图纸 ;国 家、地方的施工技术规范、规程 ; 现行的安全施工以及文明施工的有关规定。

、施工采用的主要规范、标准《人民防空工程施工及验收规范》《人民防空地下室设计规范》

、施工采用的主要规范、标准

《人民防空工程施工及验收规范》

《人民防空地下室设计规范》

《工程测量规范》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

《砌体工程施工质量验收规范》

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

混凝土结构工程施工质量验收规范》 钢筋焊接及验收规程》 混凝土强度检验评定标准》 屋面工程施工质量验收规范》 建筑地面工程施工质量验收规范》 建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 建设工程施工质量验收统一标准》 建筑电气工程施工质量验收规范》

电梯工程施工质量验收规范》 建筑工程施工资料管理规程》 建筑工程施工质量验收规程》

(GB50134-2004)

(GB50038-2005)

(GB50026-93)

(GB50202-2013)

(GB50203-2011)

(JGJ130-2011)

(GB50204-2002)2011 版

(JGJ18-2012)

(GBJ50107-2010)

(GB50207-2012)

(GB50209-2010)

(GB50210-2013)

(GB50300-2013)

(GB50242-2002)

(GB50303-2015)

(GB50310-2002)

(DBJ04/T214-2015)

(DBJ04/T226-2015)

未列举的其它与本工程有关的现行工程技术与施工验收标准及规范如有变化 以最新发布的为准。

三、工程概况

本工程为聚瑞国际五金机电城三期 （聚美瑞国际建材家具购物广场 ）人防工程 , 工程位于太原市武宿村。人防地下室为地下一层与地下二层。平时功能为汽车车库 , 战时功能为核六常六级二等人员掩蔽所 ;共划分为8个防护单元 （第一、二、三、六防 护单元为物资库 , 第四、五、七、八防护单元为个人员掩蔽所 ）与战时固定电站 ;其中 口部1-1 、 2-2 、3-1 、4-2 、5-1 、 6-1 、7-1 、7-2 、 7-6 、8-1为战时主要出入口 ;

本工程人防地下室为现浇混凝土结构 ,类别:甲类防空地下室 ;抗力等级为 : 核6常6。结构形式 : 基础底板为筏板基础 ; 侧墙为钢筋混凝土结构 ; 顶板为梁板式钢筋 混凝土结构;结构安全等级为一级 ,设计使用年限 50年,地基基础设计等级甲级 ,抗震 设防烈度8度。防护密闭门 ,防爆波活门 ,密闭门钢门框与钢筋砼墙、门槛同时施工 , 整体浇筑；地下室土 0、000色对标高为786、180m,地下室底板标高为774、980m,抗 浮设计水位绝对标高为 784、 980m。

本工程垫层C15,地下室筏板：C35;外墙、人防墙、门框墙:C45;地下室梁板：C35; 框架柱： C45;剪力墙C45;地下室外墙，底板与顶板要求采用抗渗砼,设计抗渗等级 P8;

四、施工部署

施工准备 施工准备内容

1、 配合建设单位完成政府部门相关手续的办理、备案及取证 ;

2、 施工现场规划 ;

3、 人员、机械、物资调配 ;

4、 施工技术准备 ;

5、 施工计划准备 ： 包括劳动力计划、主要设备物资计划、方案编制计划等 ;

6、 临时设施施工准备。

现场交接准备

根据工程施工总平面布置设计 , 修建临时生产设施 , 敷设现场供水、供电等管线。

　根据现场施工总平面布置图 , 在施工场地内设置临时性排水系统 , 使场地内雨 水、施工及生活污水有组织地排入市政排水系统。

办理施工许可证等法定手续 , 并与质量安全监督部门 , 办理监督手续 , 为工程的 顺利开工创造良好的外部环境。

施工技术准备

施工图纸会审

进场后, 项目部将组织有关专业人员认真学习与熟悉图纸 , 及时将设计与图纸疑 问以书面形式提交监理转建设单位、 设计单位处理 , 协助建设单位组织好图纸会审工 作。

进行技术交底

工程开工后由项目技术负责人组织施工人员、质检人员、班组长进行交底 , 针对 施工的关键部位、施工难点、质量与安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的 交底 , 各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习 , 并要求落实到各个施工环节之 上, 对参与重点工程项目施工的人员进行培训 , 使其充分掌握施工重点 , 为搞好施工 质量打好基础。

测量控制网建立

根据建设单位给定的基准点 , 建立适合本工程的测量控制网 ,包括控制基线、轴 线与水平基准点 , 做好定位轴线的控制测量与校核。控制网要避开建筑物、机械操作 及运输线路 , 并有保护标志 , 其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点。

　试验工作准备

按照设计及规范要求 , 编制试验工作计划 , 包括混凝土强度试验及抗渗试验、钢 筋原材料与接头试验、防水材料试验、钢筋原材与接头连接试验、混凝土结构实体 检验等试验与检验计划 , 提前进行混凝土、砂浆配合比设计申请与试验 ,并完成现场 试验室必需的试验工具、器材的准备。

施工技术交底

进场后, 组织施工人员学习与熟悉施工图纸 ,严格按照企业标准 ,精心准备与组 织“三级”技术交底 , 即项目技术负责人——管理层——作业班组——操作工人。交 底的内容包括主要设计内容与各项技术要求 ,施工组织设计主要内容 , 工程质量、安 全、工期与文明施工等要求 , 施工程序与各专业工序间的配合关系等。

　主要机械设备准备

人防地下室施工阶段拟采用 4台塔吊进行场内机具、 大宗材料的水平运输与垂直 运输。

劳动力准备

根据本工程的特点 , 我们将通过招标确定具备相应资质、业绩优秀、作风过硬、 服务意识强、人员素质高的专业工程分包单位与劳务分包单位 , 签订分包施工合同。

　施工人员进场后 , 按照有关规定组织入场教育 , 对特殊工种作业人员持证上岗进行严 格审查。

主要物资准备

根据设计图纸与实际情况编制不同施工阶段的主要材料的需用计划 , 根据总体 需用计划编制每月、周需用计划 , 由我公司物资部组织采购进场。材料的进场 ,将严 格按照设计、规范要求与建设单位及监理单位要求进行原材料的检验与试验 , 确保质 量。

施工组织及施工顺序 施工准备——施工放线——基坑大开挖、边坡支护——地下室垫层、防水、保 护层——地下室底板——地下室墙板、顶板——外墙防水施工——外墙保护层—— 室外回填——室外工程——墙体砌筑——室内装饰——室内地面——地下室 （ 人防） 验收——竣工收尾、验收。

注: 水电消防安装工程前期预留、预埋配合土建进度穿插施工 ,

进入后期安装时 , 土建与安装穿插进行。

2、验收安排

整体施工分五步进行验收 ,分别为:基槽为第一次 ;地下室底板钢筋、墙柱钢筋及 防护门为第二次 ; 顶板结构为第三次 ; 人防验收第四次 ; 整体竣工验收为第五次 ; 每次 验收合格后及时插入下道工序施工。

二、拟采用的主要施工技术

1、基坑采用机械大开挖 , 人工清边、修坡。

2、本工程从地貌上瞧 ,本工程建筑场地属东山洪积扇前缘 , 场地抗震设防烈度为 8度,设计基本地震加速度值为0、20g,设计地震分组为第一组,场地土类型为中软土 , 建筑场地类别为川类；地质概况为：1 、杂填土； 2、粉质粘土 ;3、粉土； 4、粉土 ;5、

粉质粘土;6、粉质粘土;7、粉土;8、粉质粘土;地下稳定水位位于自然地表下 1 、 2m-2、6m之间,（相应绝对高程98、55m-1O0 00m）,基坑开挖后,设计基底标高低于 地下水位标高 , 考虑基坑降水 , 采用管井降水； 基坑开挖自现地面标高算起 , 基础开挖 最大深度大于 6、 0m, 基坑安全等级为二级；

3、场地距原有建筑物较远 , 但由于地下水水位较高 , 基坑支护采用重力式挡墙支 护方案, 重力式挡墙可用格栅式水泥土搅拌桩替代。

4、钢筋

1） 、钢筋连接：纵向钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接接头,当钢筋直径d>28 时不允许采用绑扎搭接。

2） 、钢筋的锚固 ：按设计详图及规范要求。

3） 、钢筋的加工 ： 钢筋加工车间设在现场 , 采用现场制作安装。

5、混凝土

采用商品商品混凝土、泵送工艺 , 以振动棒与平板振动器相结合振捣方法 ; 现场 配备坍落度桶检查 ; 采用梁、板、柱、墙一次性浇筑。

6、 模板 ： 结构施工采用竹胶板 +木枋+钢管+对拉螺杆组成的散装散拆施工工艺。

7、 垂直运输 ： 塔吊基础在土方开挖时开始施工 , 塔吊待塔吊基础达到设计值后即 可进行塔吊安装。地下室施工阶段人员上下基坑采用搭设钢管临时人行爬梯 , 基底清 土方及材料上下由塔吊输送。

8、 装饰作业原则 ： 先湿作业 , 后装饰 , 先顶面后墙面、地面 , 确保后道工序不致损 坏前道工序。

9、 防水卷材根据施工工艺选用具体粘结方法。

10、 轴线标高引测 ： 采用外控法引测轴线 , 标高以钢卷尺丈量 , 水平仪转点。

11 、本工程进度控制采用网络技术 , 网络计划不仅考虑各工序的主次关系 , 且综 合考虑机械设备 ,材料供应,劳动力的相关联系 ,各工序协作配合交叉流水作业。

12、砂浆采用现场自拌 , 水平运输至施工作业面

五、施工进度计划

施工总体网络计划图

本人防地下室工程计划开工日期为 :2016 年8月30日。针对本人防工程工期紧的 特点, 我项目从影响工期的人、机、料、法、环五个方面逐一进行分析 ,并富有针对 性地拟定出相应的对策 , 确保总工期及各节点工期目标按时完成。

　工期保证措施 识别潜在的工期影响因素

根据本工程工期紧的这一特点 , 从人员、机械、物资、工法、施工环境五大方面 识别潜在的工期影响因素主要有 :

1、人员方面 :本工程由 4个防护单元组成 , 工程量大 , 工期紧,劳动力的有效组织 就是确保工期的关键。

2、机具方面 :本工程属群体工程 , 保证场地内的物资流转通畅将就是施工重点 , 塔吊等设备管理将就是管理重点。

3、材料方面 :工程同时施工面积大 , 周转架料等材料投入大 ,要求有充足的资金 作保障。

4、施工方法方面 : 各工序交叉施工多 , 各工种同时施工协调难度大 , 施工进度计 划控制复杂 , 易造成窝工。

制订重要影响因素的应对措施 组织措施

1、项目部将会同建设单位、监理工程师与设计方密切配合 ,统一领导施工 , 统一 指挥协调 , 对工程进度、质量、安全、文明施工等方面全面负责 ,从组织形式上保证 总进度的实现。

2、公司加强对项目施工生产的监控与指导 , 保证各种生产资源及时、足量的供 给。

3、加强同项目管理人、设计人及现场监理工程师的交流与沟通 , 对施工过程中 出现的问题及时达成共识。

4、加大资源配备与资金支持 , 确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足 配备与及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。

5、项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调与有效控制 , 加强同各分包商的 协调与合作 , 根据工程进展及时通知分包商进场 ,并为分包商的工作创造良好条件。

6、主要与重要工序组织多班连续作业。

　资金保证措施

资金保证 : 本工程执行专款专用。既能充分保证劳动力、施工机械的充足配备、 材料及时采购进场 , 又可以随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各施工队伍的 劳务费用 , 充分调动作业队伍的积极性 , 为冬季、春节期间的作业队伍人员的充足配 备提供保证。

确保工期的技术措施

1、针对工程特点 , 将编制详细进度网络计划 , 采用长计划与短计划相结合的多级 网络计划进行施工进度计划的控制与管理 , 并利用计算机技术与项目管理软件对网 络计划实施动态管理 , 通过施工网络节点控制目标的实现既而保证各控制点工期目 标的实现 , 从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期目标的实现。

施工进度计划控制应体现过程动态管理的原则 , 并通过完善的控制管理程序实 施, 如图所示。

2、利用计算机技术对网络计划实施动态管理 , 通过关键线路节点控制目标的实 现来保证各控制点工期目标的实现 , 从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确 保总工期控制进度计划的实现。

3、根据总工期进度计划的要求 , 强化节点控制 ,明确影响工期的材料、设备、分 包单位的考察日期与进场日期 , 加强对各分包单位的计划管理。部分材料、设备计划 定货日期与进场日期与分包单位的考察时间及进场时间控制。

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施工进度计划控制管理程序图

管理措施

1、 合理调整混凝土浇筑时间与模板制作时间，减少施工工序相互打架，同时也就 是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。

2、 建立生产例会制度，每星期召开2-3次工程例会，围绕工程的施工进度、工程 质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头

会,及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。

3、 作好作业队管理：作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长，二级为质检 员与施工员，三级为班组长,明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制， 在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种您追我赶的竞争局面，每月 进行一次考核评比 ,对于表现突出 ,对工期与质量作出重大贡献的作业班组与个人予 以重奖;专业工种之间严格执行持证上岗制度 ,杜绝无证操作 ,同时要定期对持证人 员进行现场实际操作考试 ,考试不合格的取消上岗资格 ,对于重要工序 (如混凝土振 捣等)的操作人员进行现场技术培训 , 考试合格后才能上岗。

材料保证措施

在工程施工过程中 , 项目部将根据施工进度安排 , 提前半个月对大宗材料提出使 用计划,确保物资部门有足够的时间进行采购 , 确保现场正常运行。

　机械设备保证措施

为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性 , 现场将加强管理协调 ,同时采取以 下措施:

加强对设备的维修保养 , 对机械易损件的采购储存 ;

对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度；

为保证设备运行状态良好 , 加强现场设备的管理工作。

其她方面措施

1、外围保障保证措施

设专人专职负责 , 加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以减少由于 外围保障不周而对施工造成的干扰 , 从而创造良好的施工环境与条件。及与政府有关 部门的联系。对于扰民及民扰 , 提供完善的管理与服务。

2、现场医疗保证措施

与当地的卫生防疫部门、急救中心等建立关系 , 取得医疗系统的支持。

现场备有医疗人员与急救措施以及附近的急救中心的联系电话 , 并经常与当 地卫生保健部门取得联系 , 为预防传染病与其她福利做出必要的安排 , 积极宣传酒精 饮料与毒品等危害 , 严格遵守相关法律法规与政府规章。

制定严格的卫生管理条例 , 对施工现场临时设施进行严格管理 , 杜绝一切不 良卫生现象的发生 , 同时 , 对施工人员进行卫生交底 , 尤其注重宣传在传染病多发季 节的防护措施 , 避免出现突发性事件。

现场采取安全保证措施 , 确保不出现安全事故 , 造成不必要的减员。

　特殊时段的保证措施

本工程拟定施工时间内将经历劳动节、 国庆等特殊时段 , 在这些特殊时段内我公 司将采取以下措施 :

1、如政府部门未明令禁止施工 , 施工现场保持连续正常的施工生产 , 确保工程总 控制进度计划的有效实施。

2、施工现场管理人员坚守工作岗位 ,根据实际情况轮流安排管理人员调休 , 并在 此之前做好工作交接 , 确保工作的连续性。

3、安全部门加强现场检查与巡视 , 落实预防措施 , 杜绝事故隐患。

4、材料部门提前制定材料进场计划 , 尤其就是钢筋的进场计划 , 作好钢材储备。

　并根据特殊时段的市内交通状况 , 提前落实运输材料进场车辆的行驶路线 , 确保材料 运输的及时与通畅 ; 对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系 , 由加工厂商提 前加工或安排加班生产 , 以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的 储备工作 , 并做好相关材料的检测工作。

5、提前与监理工程师预约 , 使得现场有监理工程师值班 ,以确保隐蔽工程或中间 验收工作的连续性。

6、特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理 措施, 保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。

六、主要分部分项工程施工方法

测量放线 施工测量准备

与建设单位办理测量定位的交接手续 , 并填写“施工测量控制记录”作为施工测 量放线的依据。

进行测量仪器的检定与配备 , 保证所有仪器设备都处于正常高效运行状态。准备 测量资料与表格。

了解设计意图 , 地下工程布局 ,工程特点、施工布置、进场情况、周围环境、现 场地形、定位条件 , 做好内业计算工作。仔细审阅总平面图 , 确定建筑物平面与高程 相对定位关系。

详细勘察现场的场容场貌与周边环境特点 , 综合考虑这些因素对测量控制的影 响, 优化设计测量线路与控制网的布设。

复核检校城市规划部门提供的坐标控制点与水准点 , 确认无误方可据此引测测 量控制网。

平面控制

根据规划部门提供的红线或坐标控制点 , 建立施工平面控制网与高程控制点 , 结 合场地的实际情况 , 采用主轴线控制法建立独立平面控制网。

1、 测设方法。全站仪、DJ2级经纬仪、50m卷尺,距离用全站仪测回求平均值,用 极坐标法与直角坐标法进行各点定位。

2、 测设过程

仪器检测。工程中所使用的全部计量仪器设备 , 经过市级以上计量检测站检 测合格后投入使用。

点位初定。定点时 , 先粗略定下各点位置 , 并埋下标桩 , 四周填实。

精确定位。

　根据前面确定的方法在各标桩上精确定点 , 用钢凿在钢板上刻 “+” 字标记 , “+”字标记中心即为控制点位置 , 该点与相邻点形成 180°角时 , 偏差在± 10〃之内,形成90°角时,在90° 土 5〃以内,边长精度为1/20000。

检测。检测就是为了检查控制点测设就是否有误 , 以及计算控制网的测量精 度,DJ2经纬仪两测回测角距离往返观测，最后根据所测数据平差计算坐标值与测量 精度。

高程控制

以规划部门或建设单位提供的水准基点为原始控制点 , 在各个平面控制桩上往 返测量高程，形成一个闭合环。高程测量的精度，以S3级自动安平水准仪按三等水准 的要求测设。根据现场的实际情况 ,将正负零的标桩固定在妥善位置 ,并定期校核,以 防标桩被碰动或沉降。

施工测量的质量保证措施

为了确保施工测量成果正确满足设计与建设单位要求 , 施工测量采取以下措施 :

1、 成立施工测量小组

应由4-5人组成,由项目技术负责人牵头 ,测量工程师直接负责 ,测量技术员负责 现场并且指导具体实施。保证测量小组工作有力 , 保质保量 , 高效完成各项测量工作。

2、 建立测量管理制度

设置施工测量管理机构 ;测量成果及资料的管理制度 ;自检复核及验线制度 ;仪 器操作及安全作业制度 ; 仪器检校及维护管理制度。

3、 对施工测量记录的基本要求

测量记录应原始真实 ,数字准确,内容完整,字体工整;测量记录应使用规定表 格, 表中项目要记录完整。记录应在现场随测随记 , 不准转抄。记录中数字的取位应 一致并符合规范要求 , 并反映观测精度。现场勾绘记录中的草图 , 并标注清楚、详细。

　测量中的各种记录 , 计算手簿应妥善保管 , 工程结束后统一归档。

4、 对施工测量计算的要求

施工测量的各种计算应依据可靠 ,方法正确,计算有序,步步校核,结果准确可 靠。计算之前应对各种外业记录计算进行检核 , 严防测错、记错或超限出现。计算中 应做到步步校核 , 校核的方法可采用复算校核 , 对算校核 , 总与校核, 几何条件校核与 改变计算方法校核。计算中的数字取位 , 应符合测量规范要求并与观测精度相适应 , 并遵守数字的“四舍六入 , 逢五奇进偶不进”的取舍原则。

5、 先进、高精度的测量仪器

计划用于该工程的精密仪器有 :

索佳全站仪 1台, 距离用全站仪测回求平均值 , 用极坐标法与直角坐标法进行各 点定位。

激光铅直仪1台,型号DZJ3，望远镜倍率：25 * ,最短视距：1.0m、光斑直

径:5mm/100m同轴误差：＜ 5'',标准偏差:1/40000

水准仪:S1 一台,用于高程控制网的建立。S「台,用于日常施工测量。

精密经纬仪2台：型号:DJ2 - 1,用于日常轴线投测与放线用。

　土方工程

土方工程包括人防地下室土方开挖与基坑周边土方回填。

土方开挖

施工准备

1 、技术准备 结合施工图纸与建设单位做好测量定位、标高基准点的交接工作。

　开挖前要完成开挖区域开挖边线的测放工作 , 核对平面尺寸 , 开挖灰线己放好。

　由项目技术部组织参与施工的人员 , 熟悉图纸与施工程序与方法 , 作好技术交 底, 并向相关人员下发《土方开挖作业设计》。

由项目专业测量员对现场进行场区高程方格网测量工作 , 同时向专业工长进行 边线、轴线、控制桩以及标高等交底 , 避免开挖过程中造成对标志点的破坏以及产生 错误。

由专业工长组织施工作业队伍人员 , 进行现场交底 , 明确开挖边线、开挖顺序、 开挖深度与行车路线等细节。

2、机械设备、劳动力、材料物资准备 : 开挖前要做好土方开挖施工队伍的协调工作 , 提前组织机械设备、劳动力进场 ; 建立测量管理制度 , 提前将所需仪器按要求进行配置。保质保量、高效的完成标 高测量任务 ;

项目动力部门要对进场设备进行检查与验收 , 确保土方开挖施工安全、高速进 行;

项目安全员要对参与施工的人员进行安全交底 , 并签订安全生产协议书 ; 增强各 施工人员的安全生产意识 ;

物资部门要提前作好材料物资储备 , 准备好钢管、扣件、木跳板、铁丝等物品。

　施工方法

确定行车路线与开挖顺序一用白灰洒出开挖边线-挖除地表垃圾土一第一层挖 土一第二层挖土一第三次挖土一第四次挖土一人工清底

1 、测量放线 :

建立土方开挖期间的测量控制基准点与测量控制网 , 我方进行标段内土方开挖 前, 测量员应放出开挖边线 , 并撒出白灰线 , 做好标高控制

2、机械开挖 :

根据施工图纸设计标高 , 我方将对高层住宅区采用机械大面积土方开挖 , 利用反 铲挖掘机分四次将其开挖到位，第一层开挖至自然地面标高以下2.0m,将地表垃圾土 等破除并清理干净 , 第二次开挖至自然地面标高以下 3.2m, 第三次开挖至自然地面标 高以下4.4m,第四次开挖图纸设计标高以上预留人工清理土方高度。商业步行街承台 土方挖运采用小型挖掘机单独开挖 , 外运至甲方指定场地。

结合地质勘查报告 ,土方开挖考虑按照 1:0、3系数进行放坡 ,因剪力墙施工时搭 设钢管双排架,因此考虑1000m的施工操作空间,机械大面积开挖后预留300mr厚土 方进行人工清底。场区内局部存在古井 , 开挖过程中若发现古井采用砂石进行换填 , 然后在顶部作用混凝土做封堵处理。土方开挖应与现场标高定为测量同步进行 , 严格 遵循“宁欠勿超”的原则。

在开挖的过程中应注意以下方面问题 :

基坑开挖前必须对邻近构筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等地下管线 进行调查,摸清位置、埋设标高、基础与上部结构形式 ,当处于基坑较强影响范围内 必须采取可靠措施保护 ;

挖出土方应随挖随运 , 不应在基坑边堆积 , 应尽量减少基坑边的地面堆载 , 严 格控制在4KN/m以下；

采用机械开挖基坑时 , 须保持坑底土体原状结构。根据土体情况与挖土机械 类型,应保留300m土层有人工挖出铲平。

3、人工清底 : 人工清理桩间土与进行基坑土方清底时测量人员要做好标高标志以控制标高与 平整度。用水准仪每4m左右测设一根钢筋标桩，标桩用直径? 12的钢筋打入地下约 400m深,在标桩上用红油漆作好标高标记，可利用该标记控制垫层厚度与表面标高。

基坑边角部位及一定数量的基底土方由人工用铁铲或铁锹清除 , 用三轮车运至 指定堆放地点 , 再利用自卸汽车外运。

人工清底施工时 , 应做好对已清理完毕的基底的成品保护工作 , 机动车辆严禁在 已清理完毕的基底上行驶。

土方回填

回填准备

施工前应先抽出基坑积水 ,清除基底杂物、淤泥。回填土中不得混入杂物、有机 物等。

施工前应严格按回填要求 , 在地下室结构与边坡上放出控制虚铺土层厚度的控 制线, 并用白灰或红油漆作出明显标志。

回填前通过试验确定土的最佳含水率 , 回填时请监理见证取样送检 ,检测回填土 的含水率。

土方回填

回填采用机械夯实与人工夯填两种方式。

现场设置实验室进行回填土含水率测试 , 严格控制回填土的含水率 , 使其在最优 含水率范围内。并在施工中遇天气变化或对含水率不确定时取样检验。对含水率较 小的回填土可适当洒水 , 确保在最佳含水率情况下回填。现场以手握成团落地散开为 目视检验标准。

室内回填用斗车运送相应部位后卸土虚铺 , 再用蛙式打夯机分层夯实 , 直至相应 的设计标高。室外回填使用人工分层回填夯实，靠近外墙防水层200m内采用人工夯 实, 施工过程中注意不得破坏防水保护层 , 虚铺土层按照规范要求。

用蛙式打夯机打夯的每层回填土的厚度控制在 200-250mm每层打遍底夯3-4次, 夯夯相连，夯夯相接。人工夯实的每层回填灰土的厚度控制在 200mr以内，每层压实遍 数3-4次。每层应先对回填土进行初平 , 再用蛙式打夯机夯实。打夯应一夯压半夯 , 夯 夯相连 , 每遍纵横交叉。当天铺的土层必须要求当天完成夯压。回填土的压实系数不 得低于设计要求。

施工沿四周同时进行 , 填土时不得将土方直接从基坑边倾倒在坑内 , 应先用木板 搭设斜道,斜道口用钢管搭设栏杆 ,防止小车翻入基坑内。每层填土面应顺长度方向 留置排水坡度 , 并在基坑角部设积水坑。

施工过程中严格控制回填土的配合比、 含水率与粒径级配 , 回填后按照规范要求 每100-400m取一点,但不应少于10点,长度、宽度均为每20n取一点但不应少于1点, 对回填土分层见证取样进行检验土方的含水率、密实度 , 确保回填土质量达到设计与 规范的要求。

地下室防水

本工程地下室防水采用3mr厚双面自粘橡胶沥青防水卷材。

施工流程

筏板、基础、基础梁垫层施工f找平层施工f基层处理f防水附加层施工f防 水卷材铺贴T防水保护层施工—地下室结构施工T地下室外墙、顶板防水层施工T 地下室外墙、顶板防水层保护层施工一土方回填。

基层处理

1、 底板、顶板防水基层处理方法 : 附加层铺贴前应先铲除基层表面的异物、砂浆、疙瘩。将基层表面的尘土、杂

物清理干净。阴阳角部位均做成均匀一致、平整光滑的八字脚。基层应干净、坚实、 平整、无毛刺 ,对基层含水率不作要求 , 但不得有明水。

2、 外墙防水基层处理做法为 :

先清理、处理砼外墙表面 , 将混凝土表面的浮浆、木屑清除 , 将对拉螺杆两侧的 木块剔除后的坑洞 , 采用 1:2 防水砂浆进行修补 , 将墙面上的模板接口处出现的高低 茬进行打磨及修补 , 然后用 20厚 1:2 水泥砂浆找平。

双面自粘橡胶沥青防水卷材铺贴

1、 卷材铺贴

清除基层表面的灰尘、杂物 , 确保基层干净、坚实、平整、无毛刺。

在阴阳角等节点部位满粘卷材附加层，附加层总宽度为300~500mm转角两侧各 半。

在基层上弹出卷材铺贴控制线 , 将双面自粘橡胶沥青防水卷材对准基准线空铺 于基层上 （下表面卷材隔离膜可全部揭掉 , 也可保留 ）, 相邻卷材之间为搭接 , 长短边 搭接宽度均为80mm短边搭接宽度均为100mm搭接前,先揭除卷材搭接边处的隔离 膜。粘贴后 , 随即用胶辊用力滚压排出空气 , 使卷材搭接边粘结严密。

地下室底板局部立面 （或可能存在的斜坡面 ） 等部位为避免卷材下滑 , 卷材与基 层可用水泥浆湿铺法铺贴。

卷材铺贴完成后 , 管道包裹部位用专用密封膏密封严密 , 收头部位金属压条固定 并用专用密封膏密封 （ 其中管道包裹部位采用专用密封膏两布三涂做法 ） 。

2、 注意事项

大面卷材铺贴完成 , 揭掉双面自粘防水卷材上表面的隔离膜后应尽快进行保护 层施工 , 原则上应在 24 小时以内隐蔽或采取有效的临时保护措施。

大面积铺贴时 , 卷材应沿建筑物横向 （较短方向 ） 进行铺贴 , 尽量减少同一工作面 上的接头次数。

铺贴时应展平压实 , 卷材与基面与各层卷材之间必须粘结紧密

铺贴立面卷材防水层时 , 应采取防止卷材下滑的措施 ;

两幅卷材搭接宽度均不小于 80mm采用多层卷材时，上下两层与相邻两幅卷材接 缝应错开1/3幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴,在竖向砖胎模处甩头500mm各甩 头折叠后用砖将其压在砖胎模顶部 , 以免进行竖向结构施工时将其损坏 ;

在立面与平面的转角处 , 卷材的接缝应留在平面上 , 距立面不应小于 600mm;

铺贴立面前应将平面留茬卷材清除干净 , 有损伤时应修补后再施工。

施工气温按照产品要求掌握 , 不得在低于 5OC 或高温天气下施工 , 严禁在雨天、烈 日强射下或者五级风及其以上时施工外防水。

防水保护层施工

底板防水卷材铺设完后 ,在成品卷材上铺设 20m m 1 :2水泥砂浆保护层 ,在水泥砂 浆保护层施工过程中应该注意避免对防水层的损坏。

外墙立面防水卷材施工完毕以后，用双面胶粘贴80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保 护层,聚苯乙烯泡沫塑料施工时应注意两板之间的拼缝以及阳角处的包边 ,尽可能使 拼缝严实从而有效的保护防水卷材在后续施施工中不被破坏 , 基坑回填过程中应防 止防水保护层脱落 , 应派专人负责对防水保护层在回填期间进行恢复或修复处理 , 严 格避免基坑回填材料直接接触防水材料。

模板工程

模板体系选择

1、 基础筏板选用 240厚砖胎模, 采用普通砖水泥砂浆砌筑 , 防水面采用 20厚1:3水 泥砂浆抹灰 , 达到防水施工条件 ;

2、 剪力墙、梁柱及楼梯模板均采用 18厚双面覆膜木胶合板 ,普通钢管脚手架支 撑体系;

3、 电梯井内模采用工具式定型大钢木模板筒模 ;

4、 后浇带位置采用钢丝网 ;

施工目标与原则 :

目标

混凝土表面颜色基本一致 , 无蜂窝麻面、露筋、夹渣、锈斑与明显气泡存在。结 构阳角部位无缺棱掉角 , 梁柱、墙梁的接头平滑方正 , 模板拼缝基本无明显痕迹。表 面平整 , 线条顺直 , 几何尺寸准确 , 外观尺寸允许偏差在规范允许范围内。

原则

优选模板体系 , 以最少的投入满足施工要求 ,尽可能减少损耗。

　模板的安装与支撑固定

为确保模板接缝严密不漏浆 , 并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形 , 以下部 位必须粘贴密封胶条 :

梁模板与竖向结构之间的搭接面 ; 梁侧模与梁底模之间的接缝。

楼板模板拼装时 ,不允许贴胶带纸或粘贴密封胶条 ,必须硬拼严密 , 可以在背面 钉木条。

模板施工

砖胎模施工

1、施工流程

放线f排砖f砌砖f内侧抹灰（防水施工一侧）

2、施工方法

人工清底完成并浇筑完垫层后 , 放出砖胎模线 （ 地下室底板的砖胎模线为 : 底板 外轮廓+防水保护层厚度＋防水层厚度 +抹灰层厚度）, 然后立皮数杆按一顺一丁方式 错缝砌筑。砖胎模采用MU7 5普通砖、M冰泥砂浆砌筑,胎模面层需用1:3的水泥砂 浆20m厚抹面,阴、阳角处分别抹成半径不小于50mm 20mr的圆角。

柱模板施工

1 、工艺流程

放线f绑扎柱筋f安装柱模板f槽钢柱箍加固f调整垂直度f复核模板上口尺

寸f预检

2、施工方法

在柱钢筋绑扎前 ,测放模板定位线 ;根据定位线焊接模板下口限位钢筋 ,在柱侧 面各焊两根 , 距地面高度为 100mm。

确定模板拼缝严密后,采用14#槽钢柱箍加①14对拉螺杆加固模板,利用满堂架 支撑固定模板 ,用可调托撑调整柱模板垂直度 , 并复核模板上口尺寸。

柱模可一次安装到位（上层梁底），离地200m安装第一道柱箍，往上400m安装第 二、三、四、五道柱箍，然后每间隔500mr安装一道柱箍。柱箍就位后，调整定位及垂 直度后,用螺帽拧紧。

柱模安装加固示意图详见下图所示

对拉螺杆槽钢抱箍

对拉螺杆

槽钢抱箍

柱模板安装支撑示意图

3、 梁柱、梁墙接头施工

梁柱（含剪力墙暗柱与连梁）等节点钢筋过密的部位，需采用同强度等级的细石 混凝土振捣密实，并严格按照设计节点要求施工。

4、 柱根部处理

为防止柱根部出现烂根现象，柱墙根部周围混凝土应严格控制平整度，同时浇筑 时将柱墙根部混凝土高出5?10cm,避免漏浆、烂根。在模板安装时，所有柱根部加设 垫海绵条,并用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实，以防止根部漏浆。

　剪力墙模板施工

1、 施工流程

放线一焊限位-安设洞口模板一安装外侧模板一安装内侧模板一调整固定一预

检

2、 施工方法

⑴高导墙（500mn高）:

外墙模板采用18mn厚红松木模板及50X 100木枋制作,采用木枋制作“ U型箍”结 合钢管支撑进行加固，具体详见下图所示。在外墙的水平施工缝处，采用在剪力墙竖 向钢筋上焊接定位钢筋的方法进行固定橡胶止水带 ，为防止模板倾覆，在高导墙施工

时，用钢管脚手架固定。

（2）剪力墙模板：

地下室外墙模板支设采用带止水片的①12对拉螺杆,横向背楞为2①48钢管,竖 向背楞为100X 50m的木枋,其中木枋中心间距250mm为防止模板倾覆，加钢管快拆 头并与满堂架连接。模板制作完成后按间距 457X 457钻孔。为避免割除螺杆时在墙 上留下的痕迹影响混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上36厚①40楔形木塞，螺杆割除 后用高标号防水水泥砂浆填坑。内墙模板支设同外墙。剪力墙限位钢筋同墙宽 ，采用

①10钢筋,在墙体端部距地100m布置一道,如图所示

/

对拉螺杆彳

@45^457

*

水平施工缝

双面胶粘 海绵条

室外自然地面

地下室外墙模板支撑示意图

墙体模板支设立面图

PP5

* 1/2墙厚

, 1/2墙厚

r 5

40 X 40 X 36楔形木块;12钢筋作成的对拉螺杆

1 1111

1 1

L K

mini

0 8定位筋与螺杆焊接L

40*40*3 止水钢板，双面

满焊

外墙用对拉螺杆加工详图

梁模板施工

1、 工艺流程

施工流程：搭设满堂脚手架一安装主龙骨 T安装次龙骨一铺梁板模一校正标高

T加设立杆水平拉杆T预检

2、 梁模板施工方法

施工方法:楼板、梁模采用优质覆膜木模板，模板拼缝严密，防止漏浆,所有木枋 施工前均压刨平整以保证梁板及柱墙的平整度，要求所有木枋找平后方可铺设优质 木模板,以确保顶板模板平整，支撑体系采用普通钢管脚手架。梁、板跨度等于或大 于3.6m时，模板应起拱，起拱高度按设计或现行规范执行。

模板支设见下插图所示。其中梁高大于 700时设置对拉螺杆。

I I1梁板模板注：拼缝处贴密封海绵条

I I

1

梁板模板

注：

拼缝处贴密封海绵条

插图梁模板支设示意图

其中,

其中,地下室部分框架柱、剪力墙先进行混凝土浇筑后

,梁底高度以上的模板必

须要下落至框架柱、剪力墙混凝土浇筑面以下 300,并在浇筑面往上100左右处设置对 拉镙杆,以保证梁板混凝土在梁底处施工缝接茬无错台。

　在浇筑面以下应在模板与已 浇筑混凝土之间贴双面胶，防止漏浆。

次梁安装应等主梁模板安装并校正后进行；模板安装后要拉中线进行检查，复核 各梁模中心位置就是否对正；待平板模安装后，检查并调整标高。

板模板施工

1、 工艺流程

搭设满堂脚手架一安装龙骨-铺平板模板一校正标高一加设立杆水平撑杆加固

—预检

2、 施工方法

在竖向结构构件上抄好标高后，然后根据楼板板厚、模板厚、木枋厚调整好搁放 木枋的水平钢管,最后铺木枋及模板,梁板交接部位钉50m宽阴角模。楼板模板支设 见下插图错误!文档中没有指定样式的文字。

　所示。

插图楼板模板支设示意图

楼梯模板施工

楼梯底模板采用双面覆膜木模板，底模超出侧模20?30mm侧模、踢步模板与踏 步模板按图加工成型，现场组装。支设踏步模应注意第一步与最后一步的高度与装修 高度的关系。

楼梯模板用普通钢管架支撑，每步楼梯留出两个浇捣口，沿斜坡方向设两道 100 50mr木枋锁紧踏步板,以保证梯步准确、轮廓完整。楼梯栏杆预埋铁件用铁丝或 铁钉固定在模板上，以防移位及表面不平整。

由于楼梯部位的特殊性，施工缝要求留设于梯板剪力最小处，根据施工方便的原 则，将上一跑楼梯的模板支设三步，梯板的施工缝留设于三步踏步处。楼梯模板支设 示意图如下所示。

楼梯支模示意图

模板安装质量控制

模板安装质量控制措施

1、 模板支设前，进行技术交底，有关交底要求按照本工程施工组织设计进行；

2、 认真执行自检、互检、专业检“三检”制度，奖优罚劣；

3、 模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净；

4、 模板支设完毕后，其允许偏差符合要求，方可进入下道工序；

5、 模板安装质量检查验收重点为：支撑稳固度、刚度、垂直度、平整度与接缝 特别应注意电梯井模板等处的轴线位置，并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保 护层厚度等。

模板安装注意事项

模板安装前必须要完成以下准备工作：

1、 竖向结构模板：竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、 并已涂刷过脱模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置的钢筋定位架或定位箍已安装完 毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层 ，

2、 具体要求为：

⑴模板的外边线与里边线均用墨线弹出，并根据模板边线将模板定位撑铁与柱 纵向钢筋点焊在一起,撑铁要求离地面100m开始设置；

⑵将模板紧靠定位撑铁初步定位，利用塔吊就位后用撬杠轻轻撬动钢模板模板 使其精确定位 ;

⑶用吊线法检查模板垂直度 , 用钢卷尺检查模板上口截面尺寸 , 调整模板的垂直 度,控制在3m以内,并复核墙模的上口宽度。

3、 梁板模 :

⑴安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构混凝土面上统一抄出 1米标高线 , 并用

墨线弹出 , 楼层清扫干净 ;

⑵支设时应先将梁底模予以定位 , 定位时先根据结构尺寸与模板支设方法计算 出底模标高与梁底钢管支撑标高 ;

⑶根据在楼板上弹出梁中心线 , 利用线锤向上定梁底模位置 , 侧模利用企口直接 立在底模上 , 利用钢管在两侧将梁侧模夹紧 ;

⑷板模铺设时应根据结构尺寸与模板安装方法计算出板底模支撑的标高 , 调节 快拆头的螺母使其标高准确 ;

⑸龙骨安装就位后再行铺设模板 , 铺模板时应由四周向中部铺设 , 把整张板之间 拼装的小模板留置在板中部 ;

⑹模板拼缝要靠自身挤密，拼缝不大于2mm对模板边不平的要用手刨刨平，拼缝 较大的要用小木片塞严并将表面不平处用手刨刨平。

4、 模板的支设安装按配板设计循序拼装。支柱与斜撑下的支承面要确保平整垫 实, 要有足够的受力面积。预埋件与预留孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底 面要找平 , 下端紧靠定位钢筋或基准。

　两侧模板均必须利用斜撑调整与固定其垂直度 墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对 , 而不能斜拉硬顶。模板安装时 , 要注意架设的电 线与使用的电动工具采用低压电源 , 登高作业时 , 各种配件要放在工具箱或工具袋 内, 严禁放在模板与脚手架上 ; 各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内 , 不得掉落。

模板拆除 模板拆除要求

先拆除非承重模板 , 后拆除承重模板 , 先拆纵墙模板后拆横墙模板 , 先拆外墙模 板后拆内墙模板。

承重结构底模板拆除时间以同条件养护试块强度为准。竖向结构模板拆除时混 凝土强度应达到 1、2MPa。

模板拆除注意事项

模板的拆除与存放：一般情况下，包括墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到1、 2MP以上方可拆除（常温约12?24小时）。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试 块强度为准。任何情况下，都要保证拆模时不沾模、棱角完整。拆除、存放模板时应 注意以下事项：

1、 拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部 件固定牢靠。

2、 拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或 采取有效措施后方可继续拆除。

3、 拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。

4、 模板拆除后要及时清除残留混凝土 ，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏 的模板应及时挑出派专人修理。

5、 模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。

　模板工程质量通病防治措施

模板质量通病防治措施表

序号

项 目

防治措施

1

墙、柱烂根

模板下口缝隙用咼标号砂浆提前 48小时找 平,并在模板安装后用石灰膏调成胶状用灰 刀填补密实,以防止根部漏浆

2

混凝土表面不平、粘连

控制拆模时间，清理模板与涂刷隔离剂必须

认真，要有专人检查验收

3

垂直度偏差

模板安装时要反复用线锤吊靠，支模完毕如

遇有较大冲撞应重新校正

4

竖向钢筋位移

设置梯子型限位钢筋，钢筋保护层采用塑料

垫块来控制

5

外模上下层接茬不平、漏浆

确保模板支撑架的牢固，下口用海绵条封堵

6

梁板下挠

梁板支撑材料应有足够强度与刚度，梁板模 板严格按照规范进行起拱

地下室支撑体系选择及计算

1 、木模板及木枋自重

0、 1kN/m2

2、脚手架自重

0、 33 kN/m2

3、新浇砼自重

25 kN/m3

4、施工活荷载

1、 5 kN/m2

F= 1、2Gg+1、4Gh

F――梁底单榀支撑荷载

Gg――脚手架、模板、木枋、钢筋混凝土固定荷载

Gh ――施工活荷载

g1 水平小横杆重量

2X 1、 2X 3、 84X 9、 8/1、 2= 0、 113 kN/m

g2 扣件重量

6X 0、 0135X 9、 8/1 、 2= 0、 068 kN/m

g3 梁两侧水平横杆重量

（1 、 2X 3、 84X 2X 9、 8/1、 2）= 0、 075 kN/m

g4 梁周模板、木枋重量

10）= 0、 216kN/m

（0、 87X 1 、 2X 0、 1 X 2/1 、 2）+（1 、 2X 0、 35X 0、

g5 梁周板模板重量

1 、 2X （1 、 2-0、 35）X 0、 1/1 、 2=0、 085 kN/m

g6 梁侧小立杆

g7 — 混凝土自重

6X 1X 3、 84X 9、 8/1、 2=0、 188 kN/m

（1、2X 1、2X 0、2X 25+0、 7X 0、6X 1、2X 25）/1、2=（7、2+12、6）/1、2=16、

5kN/m

F= 1、2Gg+1、4Gh= 1、2X （g1 + g2+ g3+ g4+ g5+ g6 + g7） ? L + 1、4X Gh

=1、2X （0、113+0 068+0、075+0、216+0、085+0、188+16、 5）X 1、2+1、4X 1、5X1、22=24、833+3、024= 27、857kN 扣件抗滑承载力 8 kN

扣件抗滑移验算

单榀支撑由四根立杆组成，单根立杆承受荷载为 F/4=27、857 kN/4=6、96kNv 8 kN（满足要求）。为了保险起见，在所有支撑点处增设防滑扣件。

立杆稳定性验算

钢管脚手架的稳定性验算可简化为按两端铰接的受压杆件来计算。

现场楼板支承采用? 48X 4.5mm钢管满堂搭设，立杆纵横间距1.2m,步距1.5m、 立杆容许荷载按下式计算 :

N/ g A<?

式中 g——立杆稳定系数；

A －－ 立杆横截面积 （4.89cm =（0

=（0、 113+0、 068+0、 075+0、 216+0、 085+0、 188+16、 5）/3X 1、 22/12

?――钢材的抗拉、抗弯强度设计值（Q235,取205N/mm2）

lo= kuh = 1、155X 1、55X 1、5 = 2、685

k――计算长度附加系数，其值取1、155;

u――考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，按照《建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范》 5.3.3表取值,1 、 55

h 立杆步距

入=lo/i =2、685/0、0158=169 96

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附表 C查表得0、245

N/ g A = 6、96X 10=0、 69kN ? m/（0、245X 4、89X 10MQk=ql2/12= 1、5X 1、

=0、 69kN ? m

MQk=ql2/12= 1、5X 1、2X 1、2/3X 1、22/12=0、086 kN ? m

梁底大横杆抗弯验算

由于梁底大横杆上均匀放设小横杆（小横杆间距500mm）,再铺设木枋、模板，此时 大横杆承受的荷载可视为均布荷载。大横杆可视为连续梁 ,其抗弯强度的近似计算公

式如下:

（T max= M/W = q ? l2/（12 ? W） < f

22

MGk=qlM = 1、2MGk+1、4MQk=1、2X 0、69+1、4X 0、

M = 1、2MGk+1、4MQk=1、2X 0、69+1、4X 0、086=0、949kN ? m

荷载组合1、 木模板及木枋自重2、 脚手架自重3、 新浇砼自重4

荷载组合

1、 木模板及木枋自重

2、 脚手架自重

3、 新浇砼自重

4、 施工活荷载

单根立杆承受的荷载

Gg

0、1 kN/m2

0、33 kN/m2

25 X 0、025=6、25kN/m2

1、5 kN/m2

2Gg+1、4Gh

脚手架、模板、木枋、钢筋混凝土固定荷载

2X 3、84

2X 3、84X 9、8= 0、075 kN/m

2X 0、0135/1、2 = 0、022 kN/m

0、1 X1、2=0、12kN/m

0、2X 1、2X 25= 6 kN/m

g i——板底水平横杆重量

g2 扌口件重量

g3——板底模板、木枋重量

g4——混凝土自重

单根立杆总荷载

F= 1、2Gg+1、4Gh= 1、2X (g1 + g2+ g3 + g4)? L + 1、4X Gh

=1、2X (0、075+0、022+0、12+6)X 1、2+1、4X 1、5X 1、22 =8、 952+3、 024=11、 98kN

扣件抗滑承载力验算

扣件抗滑承载力：f= 8 kN

单根支撑承载力为F=11、98kN>8 kN。为满足扣件抗滑承载力要求，在所有支撑

点处增设防滑扣件,2f=16> F,满足要求

立杆稳定性验算

钢管脚手架的稳定性验算可简化为按两端铰接的受压杆件来计算。

现场楼板支承采用? 48x 4.5mm钢管满堂搭设，立杆纵横间距1.2m,步距1.5m、

立杆容许荷载按下式计算 :

N/ C A < ?

式中 C——立杆稳定系数；

A －－ 立杆横截面积 （4.89cm2）;

?――钢材的抗拉、抗弯强度设计值（Q235,取205N/mm2）

lo= kuh = 1、155X 1、55x 1、5 = 2、685

k――计算长度附加系数，其值取1、155;

u――考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，按照《建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范》 5.3.3表取值,1、 55

h 立杆步距

入=10/i =2、685/0、0158=169 96

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附表 C查表得0、245

N/ C A = 11、98x 103/（0、245x 4、89x 102）= 100N/mm2v?= 205N/mm2（满足要 求）

板底大横杆抗弯验算

由于顶端横杆上均匀放设木枋（木枋间距300mm）,再铺设模板，此时横杆承受的荷

载可视为均布荷载。横杆可视为连续梁 ,其抗弯强度的近似计算公式如下 :

（T max= M/W = q ? l2/（12 ? W） < f

MGk=q|2/12=（0、

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