抹灰工程

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　 日 工程名称 城市花园小区 12#楼

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　抹灰工程

　交底内容：

　1、施工准备 1．1、主要材料和机具：

　1．1．1 水泥：石灰石 32.5 水泥，颜色一致，宜采用同一批号产品。

　1．1．2 砂：平均粒径 0.35-0.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含泥土。

　1．1．3 主要机具：搅拌机、5mm 及 2mm 孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

　2、作业条件：

　2．2．1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

　2．2．2 抹灰前应检查门窗框的位置中否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。

　2．2．3 砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

　2．2．4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用 1:3 水泥砂浆或 1:1:6 水泥混合砂浆分层补平。

　2．2．5 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角 200-250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。

　2．2．6 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗口两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

　3、操作工艺

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　质检员

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　交底内容：

　3．1 工艺流程：

　 3．2 基层为砖墙

　3．2．1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢 、灰尘等 清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。

　3．2．2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。

　3．2．3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为 1:0.5:4。

　3．2．4 弹线按图张上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。面层砂浆的配合比，常温时可采用 1:0.5:3.5 水泥混合砂浆。

　3．2．5 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水线，抹面层砂浆，面层砂浆配合比为 1:2.5 水泥砂浆或 1:0.5:3.5 层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹条，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。

　抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。

　交底人员

　接底人员

　质检员

　门窗框四周堵缝 墙面清理 浇水湿润墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆 弹线分格 粘分格条 抹罩面灰 起条、勾缝 养 护

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　交底内容：

　3．2．6 滴水线：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm，滴水线应保证其坡向正确。

　3．2．7 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

　3．3 冬期施工：一般只在初冬施工，严冬阶段不宜施工。

　3．3．1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于 5℃。

　3．3．2 大气温度低于 5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定，做油漆墙面的抹灰不得掺有食盐和氯化钙。

　4、质量标准：

　4．1 保证项目：所有材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆杰和裂缝等缺陷。

　4．2 基本项目：

　4．2．1 中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直、添晰。

　4．2．2 护角应符合装饰工程施工规范 2.19 和 2.1.10 条的规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

　4．2．3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰 平整。

　4．2．4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。

　4．2．5 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于 10mm，整齐一致。

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　4．3 允许偏差项目，见下表 ：

　外墙面一般抹灰允许偏差

　项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 中级 高级 1 立面垂直 5 3 用 2m 托线板检查 2 表面平整 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2 用 2m 托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用 20m 方尺及楔形塞尺检查 5 分格条(缝)平直 3 - 拉 5 小线和尺量检查 5、成品保护 5．1 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

　5．2 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

　5．3 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去以防法染墙面，且不右蹬踩窗台。

　6、应注意的质量问题 6．1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧，对于预制砼，光滑表面不剔毛，也不甩毛，甚至砼表面的松皮也不剔除就抹灰，抹灰后也不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

　6．2 分格条、滴水线处起条后不整课题不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。

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　6．3 面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

　7、安全要求：

　1）进入现场必须戴安全帽，洒后不得进入现场。

　2）架子上的东西放稳、放平、放牢。

　3）任何人不得私自接电线、电器。

　 交底人员

　接底人员

　质检员

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